期货临氢14Cr1MoR H 舞钢

本发明公开了一种大厚度高性能临氢14Cr1MoR钢板及其生产方法，其成分的重量百分含量为：C 0.05%～0.15%，Si 0.50%～0.70%，Mn 0.40%～0.60%，P≤0.009%，S≤0.008%，Cr 1.2%～1.4%，Mo 0.45%～0.65%，Cu≤0.15%，Ni≤0.20%，Sb≤0.003%，Sn≤0.010%，As≤0.012%，余量为Fe和不可避免的杂质。本钢板通过Cr、Mo合金元素形成复合强化，获得了良好的强韧性匹配；钢板晶粒均匀细小，较小模焊、较大模焊态的常温拉伸、高温拉伸和低温冲击性能满足技术要求；加入的贵金属含量相对较少，成本较低，具有市场竞争力；满足了国内外石化和煤化工行业对临氢环境中高温压力容器用**厚钢板的需求，可广泛用于焦炭塔、氨合成塔、加氢反应器、费托反应器等核心设备。
本发明公开了一种**大厚度SA387Gr11CL2钢板的生产方法，其包括冶炼、浇铸、加热、轧制、轧后冷却以及热处理工序，所述热处理工序：其采用两次正火步骤＋回火步骤的工艺过程，每次正火步骤均由加热过程和淬火过程构成；**次正火步骤的正火温度为900～930℃，*二次正火步骤的正火温度为830～860℃；所述两次正火步骤的淬火过程均为将钢板投入温度≤30℃的水中进行加速冷却；所述回火步骤中，回火温度为690℃～710℃，保温时间为4～4.5min/mm，保温后空冷制得成品钢板。本方法采用两次正火＋一次回火的热处理制度，能有效的提高钢板的综合性能，所得钢板强度适中，冲击韧性良好，尤其是低温韧性有大幅提升，整张钢板力学性能更优秀，质量更稳定。
14Cr1MoR(H)是在14Cr1MoR基础上加强抗氢性能，以满足更苛刻的使用要求，
14Cr1MoR（H）钢属于Cr-Mo低合金钢，该钢具有良好的韧性和塑性、较高的强度、抗回火脆化性能和优良的焊接性能，该钢能在与氢接触、高温、高压等恶劣条件下使用，是普遍使用的热强钢和抗氢用钢，被广泛用于制造与氢相接触的石油、化工等大型装置及临氢设备。